Naast het ontwerpen en nieuwbouwen van matrijzen reviseren wij ook bestaande matrijzen.
Vanwege de huidige economische omstandigheden kiezen steeds meer bedrijven er voor om hun bestaande matrijzen te reviseren.
Door revisie kan Erkotech uw spuitgiet matrijs weer nieuw leven in blazen tegen vaak een fractie van de kosten van een nieuwe matrijs.
Gezien onze jaren lange ervaring op het gebied van onderhoud en revisie van Nederlandse, Duitse, Poolse, Italiaanse, Portugese en
Chinese matrijzen, welke allemaal hun eigen fysieke eigenschappen hebben, bestaan er voor ons op dat gebied geen verrassingen meer.
Onderstaand vind u een voorbeeld van één van de vele door ons gereviseerde kunststofspuitgiet matrijzen.
Matrijs revisie
Om te komen tot een gedegen matrijs revisie zijn de volgende disciplines noodzakelijk.
Matrijs revisie
-
Matrijs na 2,5 miljoen slagen
1/10
-
Versleten vormdelen/schuiven
2/10
-
Verbranding op inzetstuk
3/10
-
Ingeslagen afknijpvlakken
4/10
-
Verbranding aan afknijpvlak
5/10
-
Beschadiging vormholte
6/10
-
Reinigen van pockets
7/10
-
Slijpen en polijsten
8/10
-
Laserlassen en slijpen
9/10
-
Matrijs als nieuw
10/10
Werkvolgorde:
1/ Demontage van de gehele matrijs, bestuderen van matrijstekeningen en laatste producten uit de matrijs.
2/ Plan van aanpak maken met bijbehorend kosten overzicht en bespreken met de klant.
3/ Alle delen eerst ultrasoon reinigen en vervolgens 3D opmeten voor het bepalen van de wijze van reparatie/aanpassingen.
4/ Vervolgens alle koelkanalen terug open boren/ontroesten en voorzien van nieuwe afdichtingen.
5/ Alle beschadigde delen nabewerken d.m.v. laserlassen, slijpen en polijsten en waar nodig voorspanning terug brengen.
6/ 3D meten van de nabewerkte delen waar nodig.
7/ Montage van de gehele matrijs en eventueel proefspuiten wanneer nodig.
1/ Demontage van de gehele matrijs, bestuderen van matrijstekeningen en laatste producten uit de matrijs.
2/ Plan van aanpak maken met bijbehorend kosten overzicht en bespreken met de klant.
3/ Alle delen eerst ultrasoon reinigen en vervolgens 3D opmeten voor het bepalen van de wijze van reparatie/aanpassingen.
4/ Vervolgens alle koelkanalen terug open boren/ontroesten en voorzien van nieuwe afdichtingen.
5/ Alle beschadigde delen nabewerken d.m.v. laserlassen, slijpen en polijsten en waar nodig voorspanning terug brengen.
6/ 3D meten van de nabewerkte delen waar nodig.
7/ Montage van de gehele matrijs en eventueel proefspuiten wanneer nodig.
* Uiteraard worden alle door ons gereviseerde matrijzen gesmeerd met ons Speciaal smeervet.
Matrijs onderhoud
ERKOTECH onderhoud micro, compact & technisch-schuim kunststofspuitgiet matrijzen.
Goed en regelmatig onderhoud aan een kunststofspuitgiet matrijs is van levensbelang om probleemloos te kunnen produceren.
Matrijs onderhoud werkt bij ons net even iets anders dan bij onze collega's. Wij maken dan ook van elke matrijs die bij ons binnen komt
een rapport aan met alle beschikbare gegevens en foto's inclusief een online status overzicht waarbij u 24/7 kunt checken wanneer
bijvoorbeeld uw matrijs onderhouden moet worden. Wijzigingen en alle andere denkbare zaken worden ook gedocumenteerd. Onderstaand vind u een aantal voorbeelden van de vele bij ons in onderhoud zijnde kunststofspuitgiet matrijzen.
Matrijs onderhoud werkt bij ons net even iets anders dan bij onze collega's. Wij maken dan ook van elke matrijs die bij ons binnen komt
een rapport aan met alle beschikbare gegevens en foto's inclusief een online status overzicht waarbij u 24/7 kunt checken wanneer
bijvoorbeeld uw matrijs onderhouden moet worden. Wijzigingen en alle andere denkbare zaken worden ook gedocumenteerd. Onderstaand vind u een aantal voorbeelden van de vele bij ons in onderhoud zijnde kunststofspuitgiet matrijzen.
Onderhoud aan een micro spuitgietmatrijs is een verhaal apart. Toleranties zijn zeer klein en passingen zijn zeer naukeurig.
Micro spuitgietmatrijs
-
Micro onderdelen
1/2
-
Micro spuitgiet matrijs
2/2
Details:
1/ In tegenstelling tot "normale" spuitgietmatrijzen moeten micro spuitgiet matrijzen regelmatig voorzien worden van nieuwe
geleidingen en op elkaar afknijpende en bewegende delen.
2/ Bij het onderhoud worden alle delen ultrasoon gereinigd en 3D opgemeten.
3/ Vervolgens wordt er bekeken in samenwerking met de klant welke delen er vervangen moeten worden.
4/ Na het onderhoud wordt een rapport aangemaakt met alle details dus ook de gemaakte kosten.
Op die manier kunt u werkelijk zien wat uw uiteindelijke product prijs is.
1/ In tegenstelling tot "normale" spuitgietmatrijzen moeten micro spuitgiet matrijzen regelmatig voorzien worden van nieuwe
geleidingen en op elkaar afknijpende en bewegende delen.
2/ Bij het onderhoud worden alle delen ultrasoon gereinigd en 3D opgemeten.
3/ Vervolgens wordt er bekeken in samenwerking met de klant welke delen er vervangen moeten worden.
4/ Na het onderhoud wordt een rapport aangemaakt met alle details dus ook de gemaakte kosten.
Op die manier kunt u werkelijk zien wat uw uiteindelijke product prijs is.
* Uiteraard worden alle door ons onderhouden matrijzen gesmeerd met ons Speciaal smeervet.
Onderhoud aan een compact spuitgiet matrijs voor een dunwandig product. De matrijs is gemaakt in Tsjechië.
Compact spuitgietmatrijs
-
Verroeste druk stukken
1/7
-
Beschadigde passing
2/7
-
Groeven in kern
3/7
-
Verroeste afstroopplaat pen
4/7
-
Versleten bussen
5/7
-
Groeven in kern
6/7
-
Lekke gasdemper
7/7
Details:
1/ Deze matrijs maakt een dunwandig product en is een zogenaamde "snelloper" .
Voor korte cyclustijden (onder 10 seconden) is regelmatig onderhoud een absolute noodzaak.
2/ Matrijzen welke dunwandige producten maken moeten een geleiding hebben die in topconditie verkeerd.
3/ Ook de koeling van snel lopende matrijzen moet optimaal zijn.
Om de koelkanalen schoon te houden bevelen wij u aan om filters in uw koelsysteem in te zetten.
4/ Na onderhoud wordt er een shot counter op de matrijs geplaatst zodat wij bij een volgend onderhoud kunnen zien
wat de "eigenlijke" onderhoudsinterval zal moeten zijn. Op die manier kunt u storingsvrij produceren.
1/ Deze matrijs maakt een dunwandig product en is een zogenaamde "snelloper" .
Voor korte cyclustijden (onder 10 seconden) is regelmatig onderhoud een absolute noodzaak.
2/ Matrijzen welke dunwandige producten maken moeten een geleiding hebben die in topconditie verkeerd.
3/ Ook de koeling van snel lopende matrijzen moet optimaal zijn.
Om de koelkanalen schoon te houden bevelen wij u aan om filters in uw koelsysteem in te zetten.
4/ Na onderhoud wordt er een shot counter op de matrijs geplaatst zodat wij bij een volgend onderhoud kunnen zien
wat de "eigenlijke" onderhoudsinterval zal moeten zijn. Op die manier kunt u storingsvrij produceren.
* Uiteraard worden alle door ons onderhouden matrijzen gesmeerd met ons Speciaal smeervet.